寧夏APEX減速機在數控機床上的應用

一，前言

數控機床的傳動來源來自伺服電機。隨著工業的進步，電機一直朝著精密、高效、簡單的控制和創新的方向發展。機械搭配也從傳統螺釘發展到精密滾珠螺釘，但由于機床本身的加工，負載進給系統的條件差異很大，需要增加扭矩，提高負載端慣性匹配，使進給平穩運行。普通減速機效率差，體積大，壽命短，不能進行精確定位控制，因此采用高精度低間隙行星齒輪減速機仍是最好的搭配，可以消除上述困難。-寧夏APEX減速機。

二、數控機床采用高精度低背隙行星齒輪減速器。

采用高精度低間隙行星齒輪減速器主要用于進給裝置，由于減速功能承受高輸入速度、高扭矩密度、高強度扭轉剛度、低間隙、低噪聲值、安裝方便，適用于任何裝配方向，減速比充分、完整，使數控機床菜單進入更穩定、更精確的領域。

三、高精度低背隙行星齒輪減速器的優點。

結構緊湊，體積小，剛性強，可產生高扭矩密度。同軸的輸入和輸出使設計更加靈活和輕。96%以上的傳動效率高，免維護，使用壽命長，模塊化設計、應用和安裝方便，適用于正反轉，導熱性好，不易升溫，是數控機床最好的組件。

四、寧夏APEX減速機應用實例。

1.加工中心和數控銑床至少可使用四個。

X.Y軸進給和快速進給可以增加進給的平穩性，降低噪音，降低伺服電機的成本。由于高扭矩，更容易控制。雖然負載不同，但不影響進給的平穩性。Z軸的負載因重力而完全不同。安裝高精度、低間隙行星齒輪減速器可以減輕伺服電機的負載，提高機械的使用壽命。刀具更換機構需要快速、準確的定位、低振動、高精度、低間隙行星齒輪減速器仍然是最好的選擇。

2.數控車床及車削中心至少可使用三個。

X.Z軸的進給和快速進給，快速、平穩。高精度、低間隙行星齒輪減速器采用精密滾珠螺釘，降低機械故障率，提高精度。伺服控制的高低文件轉換裝置縮短了時間，快速穩定地轉移。

3.數字磨床及放電加工機床和放電加工機。

X、Y、Z三軸同動平穩，使控制器參數設置更加簡單，使成品精度高，圓弧接頭光滑，表面粗度降低。

五、實際應用中的幾點說明。

由于高精度、低背間隙與精密滾珠螺釘一起使用，控制系統設置簡單，可以生產出高精度的產品。高強度剛性結構使用壽命長，效率高，無油維護等，降低機械故障。離子氮化后，齒輪表面磁層耐磨，基底保持韌性。硬切割方法，變形少，齒形正確，可生產高精度、低背間隙行星齒輪寧夏APEX減速機。